實(shí)驗室耐腐蝕通風(fēng)系統
(一)設計原則:
為滿(mǎn)足正常實(shí)驗人員的需求,保證實(shí)驗室空氣質(zhì)量,需要對實(shí)驗室進(jìn)行通風(fēng)設計。當實(shí)驗室內存在大量的污染物,應優(yōu)先考慮采用通風(fēng)措施加以消除,實(shí)驗室內的通風(fēng)設計應從整體規劃、功能區分、建筑設計和工藝等方面采取有效的綜合預防和治理措施,以滿(mǎn)足實(shí)驗室需求。
(二)風(fēng)機和風(fēng)管要求
1、風(fēng)機
風(fēng)機應選用名優(yōu)產(chǎn)品,產(chǎn)品應符合國家有關(guān)規范、標準和設計要求;供貨廠(chǎng)家應提供具有國家認可資質(zhì)的檢測單位出具的產(chǎn)品質(zhì)量檢測合格報告;每臺風(fēng)機須附有詳細標明廠(chǎng)家的名稱(chēng)、設備型號和編號及有關(guān)技術(shù)數據等資料的標志銘牌。風(fēng)機安裝后運行時(shí)的室外噪音應小于75dB(A),風(fēng)機運行時(shí)的振動(dòng)應符合JB/T 8689- 2014標準中通風(fēng)機振動(dòng)限值要求。室外宜采用玻璃鋼變頻防腐蝕防爆風(fēng)機。
2、 工藝通風(fēng)管道材質(zhì)及要求
2.1 實(shí)驗室排風(fēng)管制作宜選用耐腐蝕具有阻燃性能PP材料,且達到國際阻燃標準UL94V-0級,要求提供第三方檢驗報告。
2.2 風(fēng)管材料應符合質(zhì)量要求,有出廠(chǎng)合格證明書(shū)或質(zhì)量鑒定文件;風(fēng)管板材不應低于以下規格(單位:mm):
圓形風(fēng)管 | 矩形風(fēng)管 | ||
直徑D | 板材厚度 | 長(cháng)邊尺寸b | 板材厚度 |
D≤320 | 3.0 | b≤320 | 3.0 |
320<D≤630 | 4.0 | 320<b≤500 | 4.0 |
630<D≤000 | 5.0 | 500<b≤800 | 5.0 |
1000<D≤2000 | 6.0 | 800<b≤1250 | 6.0 |
1250<b≤2000 | 8.0 |
2.3 矩形風(fēng)管必須為自動(dòng)焊接且縱向焊縫≤2條,焊縫應飽滿(mǎn),焊條排列應均勻、美觀(guān),保障焊縫不開(kāi)裂,寬邊大于600mm的風(fēng)管需適當加固。風(fēng)管之間連接采用焊接方式,風(fēng)管與閥門(mén)相連允許法蘭結合(必須加5mm法蘭膠墊,連接螺栓為塑料材質(zhì))。風(fēng)管制作完畢后應使用中性清洗液將內表面清洗干凈,并用塑料薄膜及膠帶封口以備安裝。
2.4 室外風(fēng)管保證防腐、耐低溫和耐候性能。
2.5風(fēng)管安裝應考慮防凝結水并設置凝結水回流裝置,水平管應保持一定的坡度,坡向室外立管。風(fēng)管安裝的位置、標高、走向等均應符合設計要求,做到橫平豎直,連接法蘭的螺栓應均勻擰緊,其螺母在同一側。
2.6 所有風(fēng)管設置必要支、吊架,管道支架按國標加工制作,要求外形美觀(guān)、牢固、耐腐。風(fēng)管水平安裝時(shí)的固定支架間距應做到:風(fēng)管直徑或長(cháng)邊尺寸≤400mm時(shí),固定間距不應大于3m;風(fēng)管直徑或長(cháng)邊尺寸>400mm時(shí),固定間距不應大于2m。風(fēng)管垂直安裝時(shí),固定間距不應大于2.5m。
(三)風(fēng)管部件與消聲器制作要求
1.手動(dòng)調節閥的手輪或扳手,應以順時(shí)針?lè )较驗檗D動(dòng)為關(guān)閉,其調節范圍及開(kāi)啟角度指示應與葉片開(kāi)啟角度相一致。
2.電動(dòng)、氣動(dòng)調節閥的驅動(dòng)裝置,動(dòng)作應可靠,在最大工作壓力下工作正常。
3.防火閥必須符合有關(guān)消防產(chǎn)品標準的規定,應有相應的產(chǎn)品合格證明文件。
4.防工作壓力大于1000Pa的調節風(fēng)閥,應提供(在1.5倍工作壓力下能自由開(kāi)關(guān))強度測試合格的證書(shū)(或試驗報告)。
5.消聲彎管的平面邊長(cháng)大于800mm時(shí),應加設吸聲導流片;消聲器內直接迎風(fēng)面的布質(zhì)覆面層應有保護措施。